第二部分  安裝說(shuō)明

該裝置由固定架、移動(dòng)架、轉(zhuǎn)動(dòng)輪組、主提升裝置、副提升裝置、抓碼裝置、測(cè)速裝置、液壓移動(dòng)小車裝置、鎖緊裝置、就地控制操作箱及顯示儀表組成。其結(jié)構(gòu)所示見(jiàn)附圖一。
一、安裝地點(diǎn)選擇
應(yīng)裝在皮帶機(jī)的直線段，盡量遠(yuǎn)離彎曲段（越遠(yuǎn)越好）。如果直線段不夠，秤架也應(yīng)距凸起處不小于8米（因?yàn)榇颂帍埩Φ拇怪狈至Υ螅?；?yīng)距凹處不小于12米（因?yàn)榇颂帍埩Φ拇怪狈至ψ兓?，?dāng)張力增大時(shí)，皮帶有可能不接觸托輥），否則精度會(huì)降低。
傾角小的地方較好，但要盡量遠(yuǎn)離機(jī)頭（因?yàn)榇颂帍埩Υ螅?br /> 靠近機(jī)尾好，因?yàn)闄C(jī)尾皮帶的張力小，但離進(jìn)料口應(yīng)遠(yuǎn)一些。一般不小于6米。
盡量選在避風(fēng)處和避雨處，裝在溫差較小的地方。（夏天環(huán)境溫度不太高，冬天又不太低的地方）
盡量選在濕度較小的地方。
盡量選在皮帶機(jī)架強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好的地段。
盡量選在安裝和維護(hù)方便的地段。
不要裝在有強(qiáng)腐蝕物質(zhì)、有強(qiáng)磁場(chǎng)、有強(qiáng)電場(chǎng)的部位。
皮帶張緊程度應(yīng)調(diào)制恰當(dāng)，太緊不好，太松也不好，重垂張緊法較好

二、安裝要點(diǎn)

1總則: 為保證本裝置的檢驗(yàn)準(zhǔn)確度，被檢驗(yàn)電子皮帶秤的皮帶輸送機(jī)的制造和安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1059《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》的要求；被檢驗(yàn)電子皮帶秤稱重系統(tǒng)的安裝與調(diào)試，靈敏度穩(wěn)定性及線性應(yīng)符合GB/T7721-2008《電子皮帶秤》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及JJG195-2002《連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器（皮帶秤）》國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程的要求。
2主機(jī)安裝：
1、主機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)在我公司專業(yè)人員指導(dǎo)下按我公司提供的產(chǎn)品總圖及該產(chǎn)品安裝工藝要求進(jìn)行。
2、主機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)主要注意以下幾點(diǎn)：
2.1鏈碼碼塊是按一米一組發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)的，不得拆開(kāi)混裝。碼塊的鏈接應(yīng)可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻。
2.2 主機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)及鏈碼升降機(jī)構(gòu)的縱向中心線應(yīng)與皮帶秤的縱向中心線在同一前垂面內(nèi)。
2.3 鏈碼升降機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，無(wú)卡阻。
2.4  調(diào)整設(shè)備鏈碼提升高度時(shí)，調(diào)整主提升限位和副提升限位位置；每次調(diào)節(jié)量不要超過(guò)10mm，并每次調(diào)完后，要擰緊限位螺栓，并多次試驗(yàn)（不少于10次），無(wú)一次問(wèn)題才可以。
2.5 液壓系統(tǒng)主要由液壓?jiǎn)?dòng)電機(jī)、液壓泵、集成油路塊、電磁雙向閥、溢流閥、油壓表、兩個(gè)串聯(lián)油缸組成；調(diào)整液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先將兩個(gè)串起來(lái)的油缸與移動(dòng)架分離，并將兩個(gè)油缸的行程調(diào)一致（誤差2mm），然后把油缸固定在移動(dòng)架上，進(jìn)行同步微調(diào)；微調(diào)中，要通過(guò)補(bǔ)油卸油來(lái)完成，最終要將兩個(gè)油缸的行程調(diào)一致（誤差≦10mm）；調(diào)完后，并多次試驗(yàn)（不少于10次），無(wú)一次問(wèn)題才可以。左右移動(dòng)的行程為 ≦150mm。油壓表正常工作狀態(tài)應(yīng)為7±1 Mpa.
2.6抓碼部分限位到位的調(diào)整是副提升提碼條的關(guān)鍵；到位開(kāi)關(guān)調(diào)完后，要多次試驗(yàn)（不少于20次），無(wú)一次問(wèn)題才可以。
3  電氣安裝：
1本裝置電氣原理圖詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)附圖。
2電動(dòng)推桿的行程開(kāi)關(guān)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)好后應(yīng)予以固定。
3電氣操作操作箱是隨機(jī)產(chǎn)品，安裝位置由用戶選定，其配管、配線由用戶自備。
4電氣操作箱必須要安全接地。
4  儀表安裝：
裝置儀表的接線原理、接線圖及接線說(shuō)明書(shū)。
裝置儀表應(yīng)與電子皮帶秤儀表安裝在同一地點(diǎn)的相鄰位置。
測(cè)速傳感器與控制儀表的距離不應(yīng)超過(guò)1000米（即單根線阻≤5Ω）,傳感器儀表的用線應(yīng)選用四芯屏蔽電纜，屏蔽層接儀表機(jī)殼。

第三部分  校驗(yàn)說(shuō)明

一、檢驗(yàn)皮帶秤的方法步驟

1啟動(dòng)皮帶秤運(yùn)行30分鐘，并調(diào)零。
2 檢查電源及端子后接通儀表電源。
3 儀表自檢，方法見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)。
4 儀表參數(shù)設(shè)定或復(fù)查
5 首次使用本裝置時(shí)，應(yīng)試驗(yàn)確定所述各參數(shù)設(shè)定方法設(shè)定參數(shù)。
6 非首次使用本裝置時(shí)，應(yīng)按設(shè)定方法復(fù)查并確認(rèn)各參數(shù)的正確性。
7 放碼（此時(shí)皮帶機(jī)應(yīng)已平穩(wěn)運(yùn)行）
    按“降落”按鈕，鏈碼升降機(jī)構(gòu)使鏈碼下放到位后自動(dòng)停。
隨著鏈碼落到皮帶上的碼塊數(shù)的增加，鏈碼開(kāi)始隨皮帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。在確認(rèn)鏈碼運(yùn)行狀態(tài)正常后并運(yùn)行3分鐘后即可進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
注意： 發(fā)生意外情況時(shí)按下急停按鈕。
8 檢驗(yàn)
    計(jì)算公式如下：
皮帶秤示值-檢驗(yàn)裝置累計(jì)重量
檢驗(yàn)裝置累計(jì)重量
記錄檢驗(yàn)后的上述示值。再按“啟動(dòng)”鍵,“啟動(dòng)” 指示燈滅，儀表進(jìn)入待工作狀態(tài)。
重復(fù)上述步驟至少三次，每次檢驗(yàn)結(jié)果的誤差若均不大于相應(yīng)等級(jí)的皮帶秤所規(guī)定的最大允許誤差，則認(rèn)為皮帶秤合格；否則應(yīng)調(diào)整皮帶秤。
9 檢驗(yàn)結(jié)果的輸出
10收碼                   
檢驗(yàn)工作完成后，必須把鏈碼收到適當(dāng)位置，避免與物料相碰撞。按“提升”按鈕，鏈碼升降機(jī)構(gòu)將鏈碼提升到預(yù)定位置后自動(dòng)停；
11關(guān)閉電源，到此檢驗(yàn)工作全部結(jié)束。

二、現(xiàn)場(chǎng)控制箱的操作流程

1、在操作控制箱前要確認(rèn)幾項(xiàng)事：
²  皮帶秤設(shè)備和鏈碼設(shè)備工作都正常（皮帶秤正常的判定：1、皮帶停時(shí)，3號(hào)參數(shù)值很穩(wěn)定，不亂跳；2、皮帶開(kāi)啟時(shí)，4號(hào)參數(shù)很穩(wěn)定，不亂跳動(dòng)。鏈碼工作正常的判定：可以在校驗(yàn)前，皮帶停時(shí)，按放碼條的工作流程，先靜態(tài)演示一遍，確認(rèn)工作正常）
²  皮帶運(yùn)行穩(wěn)定一段時(shí)間，確認(rèn)皮帶上無(wú)物料，皮帶秤已調(diào)完零點(diǎn)三次，每次偏差都在范圍之內(nèi)
²  皮帶秤和循環(huán)鏈碼儀表參數(shù)設(shè)定或復(fù)查（首次校驗(yàn)要設(shè)定和雙鏈條改單鏈條時(shí)要設(shè)定；復(fù)查指每次在校驗(yàn)前要核實(shí)參數(shù)是否正確）
2、雙碼條校驗(yàn)，首先核實(shí)雙碼是否都在皮帶的中部位置，如果是，請(qǐng)按以下流程實(shí)施：
如果不是，請(qǐng)先按移動(dòng)小車，到位后，在按上流程執(zhí)行。
3、單碼條校驗(yàn)，首先移動(dòng)小車使單碼居中；
其次，放單碼校驗(yàn)；
單碼校驗(yàn)完后，請(qǐng)移動(dòng)小車，使移動(dòng)架回到初始位置。
4、在操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
²  現(xiàn)場(chǎng)與控制室要保持聯(lián)系；
²  必須按以上規(guī)定的操作流程操作；
²  遇到緊急情況或發(fā)生意外，請(qǐng)按急停按鈕.